Hierdie produksielyn is gemaak van klapperpalmvesel en laagsmeltende omgewingsvriendelike vesel deur hoë-temperatuur warmlugpenetrasiebinding en -vorming. Die klapperpalmmatras wat vervaardig word, het 'n driedimensionele struktuur met goeie lugdeurlaatbaarheid en vogdeurlaatbaarheid. Die Nianhe-proses voeg geen chemiese reagense by nie, skakel chemiese reaksies uit, waarborg geen formaldehied, geen gom, geen eienaardige reuk, geen skimmel, fisiese versterkingstegnologie waarborg van die natuur tot die natuur, voldoen aan nasionale omgewingsbeskermingsvereistes, en is 'n ideale kernkussingmateriaal vir uitstekende gestoffeerde meubels.
Proses: Vier rollers mengmasjien → Ses rollers mengmasjien → Mengboks → Fyn oopmaker → Voermasjien → Kaarmasjien → Dwarslapper → Oond → Verkoelingstelsel → Sny
Vier rollers mengmasjien → Ses rollers mengmasjien → Mengboks → Fyn oopmaker → Voermasjien → Kaarmasjien → Dwarslap → Oond → Verkoelingstelsel → Sny
1. Werkbreedte | 3000 mm |
2. Stofbreedte | 2600 mm |
3. GSM | 100-15000g/㎡ |
4. Kapasiteit | 200-500 kg/h |
5. Krag | 110-220kw |
6. Verhittingsmetode | Elektries / Natuurlike Gas / Olie / Steenkool |
7. Opvangstelsel | Wind ineenstorting+Water ineenstorting |
1. HRKB-1800 Vierrolle mengmasjien: Sit alle soorte vesels op insetband volgens verhouding, gewig sal op toerusting gewys word, daar is vier openingrolle binne en sal vesels vooraf oopmaak en meng.
2. HRYKS-1500 Ses rollers mengmasjien: Daar is ses opening rollers binne, dit word gebruik vir fyn oopmaak en meng.
3. HRDC-1800 Mengboks: Verskillende soorte vesels word in hierdie toerusting geblaas, vesels sal om die plat gordyn val, dan sal die skuins gordyn vesels volgens lengterigting kry en diep meng gee.
4. HRJKS-1800 Fyn oopmaak: Die grondstowwe word oopgemaak deur roller oop te maak met metaaldraad, vervoer deur waaier, en voer deur houtgordyn of leergordyn. Die voeding word beheer deur foto-elektriese op die katoenvoerder. Twee groefrollers en twee vere word vir voer gebruik. Die openingrol is onderhewig aan dinamiese en statiese balansbehandeling, met vervoerlugkanaal, wat heeltemal gesluit is om die skoonmaaktye te verminder
5. HRMD-2500 Voermasjien: Die oopgemaakte vesels word verder oopgemaak en gemeng en tot eenvormige katoen verwerk vir die volgende proses. Volumetriese kwantitatiewe voeding, foto-elektriese beheer, maklike verstelling, akkurate en eenvormige katoenvoeding.
6. HRSL-2500 kaardmasjien:
Die masjien is geskik om die chemiese vesel en gemengde vesel na opening te kaar om eweredig verspreide veselnetwerk te wees en vir die volgende proses gebruik te word. Die masjien gebruik enkelsilinder-kam, dubbel-aanbod dubbel-ewekansige (rommel) roller aflewering, dubbel-roller stropende katoen, met 'n sterk kaarvermoë en hoë produksie. Alle silinders van die masjien word gemoduleer en kwalitatief verwerk en dan presisie gemasjineer. Radiale uitloop is minder as of gelyk aan 0.03 mm. Die toevoerrol is gepaard met die boonste en die onderste twee groepe, frekwensiebeheer, onafhanklike transmissie, en toegerus met metaalopsporingstoestel, met die funksie van selfstop-alarm omkeer.
7. HRPW-2700/3000 Dwarslapper: Die raam is gemaak van 6 mm staalplaat deur te buig, en 'n kompensasiemotor word tussen die maasgordyne gevoeg om die trek van die veselgaas te verminder. Die resiprokerende kommutasie word beheer deur frekwensie-omskakeling, wat 'n klein impakkrag het, die kommutasie outomaties kan buffer en balanseer, en is toegerus met multi-stadium spoedbeheer. Die onderste gordyn kan verstel word om op te lig, sodat die katoennet eweredig op die onderste gordyn gestapel kan word volgens die vereiste eenheid gram gewig vir die volgende proses. Die skuins gordyn, plat gordyn en kar plat gordyn gebruik hoë graad hoë kwaliteit leer gordyn, en die onderste gordyn en ring gordyn is hout gordyne.
8. HRHF-3000 Oond: Verhit die vesel en maak 'n sterk vorm van finale materiaal.
9. HRLQ-3000 Verkoelingstelsel: Windverkoeling+Waterverkoeling.
10. HRCJ-3000 sny- en rolmasjien: Hierdie masjien word gebruik vir nie-geweefde produksielyn, om in die vereiste breedte en lengte vir verpakking te produseer